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不锈钢方钢在切削方面的特点解析

2018/10/09 人评论 次浏览 栏目:公司新闻

300系列不锈钢方钢

一、加工的硬度:不锈钢方钢在整个切削的过程中,因为塑性的变形是比较明显的,奥氏体的组织会转变成马氏体的组织,所以会出现比较明显的硬化的情况,在加工之前硬度是220,而切削之后的硬度可以达到550,整个硬度的变化要比45号的钢材高出好几倍,正是因为硬度的增大,提升了刀具受磨损的程度,也比较容易导致刀具出现崩刃的现象。
二、尺寸的精度:其实不锈钢方钢在线膨胀的系数上,基本和黄铜是相似的,如果是在较高温度下进行切削的话,会对其局部造成热变形,所以尺寸在精度上就非常不好控制,我们在对不锈钢方钢进行切削的时候,应该首先进行粗加工,待工件完全冷却之后,再对其进行精加工的处理,这样才能有效的确保工件的精度和尺寸。
三、切削的温度:因为对不锈钢方钢进行切削的时候,其功率是比较大的,而产生的热量也比较高,不锈钢方钢自身在导热的系数上就比较低,那么整个切削区域的温度就会非常高,同样会对刀具造成比较严重的磨损,其耐用度也会随之下降。
四、断屑的难点:不锈钢方钢在韧性上是比较好的,切削的时候不会出现折断和卷曲的现象。



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